ورق آلیاژی A516

ورق آلیاژی A516

این ورق از دسته فولاد A516 با کربن متوسط است. در ترکیبات این ورق علاوه بر کربن، از عناصری مانند کروم، منگنز، مولیبدن، فسفر، گوگرد و … به نسبت کم و متفاوت استفاده می‌شود. ورق آلیاژی A516 بر اساس استاندارد آمریکایی ATSM و در 4 گرید مختلف تولید می‌شود. یکی از کاربردهای این ورق استفاده در مخازن است که نیاز به تحمل سختی بالایی دارد.

گریدهای ورق A516

با توجه به این‌که ورق آلیاژی A516، یکی از ورق‌های آلیاژی پرکاربرد است، در گریدهای مختلفی تولید می‌شود. این گریدها در ویژگی‌هایی مانند میزان کشش، قابلیت تحمل فشار و دما، میزان ضربه‌پذیری با یکدیگر متفاوت هستند. گریدهای مختلف این ورق‌ بر اساس مشخصاتی که دارند، جهت استفاده در ساختمان‌سازی و صنایع مختلف مانند صنعت پتروشیمی، مخازن و… به کار می‌روند. گریدهای ورق A516 عبارتند از گرید 55، 60، 65 و 70 که از بین آن‌ها ورق‌های گرید 70 و 65 جز پرکاربردترین درجه‌ی ورق‌های A516 هستند.

ورق A516 با گرید 55

ورق آلیاژی A516 با گرید 55، مقاومت کششی 380 تا 515 مگاپاسکال دارد، این ورق همچنین دارای حداقل مقاومت تسلیم 205 مگاپاسکال و کشیدگی 23 تا 27 درصد است. درصد عناصر موجود در این ورق عبارتند از: 0.18 تا 0.25 کربن، 0.6 تا 1.3 منگنز، 0.13 تا 0.45 منگنز و نسبت 0.035 فسفر و گوگرد است.

ورق A516 با گرید 60

ورق آلیاژی A516 با گرید 60، یکی از ورق‌های فولادی با نقطه تسلیم حداقل 220 مگاپاسکال، مقاومت کششی 415 تا 550 مگاپاسکال و کشیدگی 21 تا 25 درصد است. با توجه به مشخصات این ورق مانند نقطه ذوب پایین، از آن جهت کاربردهایی با درجه حرارت کم تا متوسط استفاده می‌شود.

ورق A516 با گرید 65

این ورق همانند گرید 70، یکی از ورق‌های پرمصرف است که در بین مشتریان از محبوبیت بالایی برخوردار است. در ترکیبات ورق گرید 65، علاوه بر کربن، عناصری مانند 0.85 تا 1.2 منگنز، 0.13 تا 0.45 سیلیسیم و فسفر و گوگرد هرکدام 0.035 وجود دارند. وجود این عناصر باعث افزایش مقاومت ورق در برابر خوردگی می‌شود.

• میلگرد پولیش
• ورق آلیاژی