همه چیز درباره تسمه آهن
تسمه آهن یا تسمه St37 نوعی از تسمه فلزی است که از فولاد کم کربن و تحت فرآیند نورد گرم تولید می‌شود. این تسمه به‌صورت ورق‌های برشی و کویل در بازار موجود است. تسمه فلزی به‌دلیل خصوصیاتی که دارد در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی بسیار پرکاربرد است.
از لحاظ ظاهری تسمه به‌شکل نوارهایی بلند با عرض و ضخامت کم ساخته می‌شود که طول متغیری دارند و برای کاربردهای مختلفی مانند انتقال بارهای سنگین، انتقال قدرت، تنظیم حرکت و بسیاری کاربردهای دیگر استفاده می‌شوند.
انواع تسمه فلزی
تسمه فلزی مانند سایر محصولات آهنی و فولادی از جمله پروفیل صنعتی در انواع مختلفی تولید می‌شود که هرکدام ویژگی‌های خاص خود را دارند. پرکاربردترین انواع تسمه آهنی عبارتند از:
تسمه ماشینکاری
تسمه ماشینکاری نوعی از تسمه آهن است که ساختاری v شکل دارد و برای انتقال قدرت و حرکت به‌خصوص در دستگاه‌های متوسط و کوچک استفاده می‌شود. از مهم‌ترین کاربردهای این تسمه باید به ماشین‌های ابزار، دستگاه‌های خانگی مثل ماشین لباسشویی، دستگاه‌های ماشینکاری در ابعاد کوچک و… اشاره کنیم. به‌طور کلی هرجا به انتقال حرکت در مقیاس کوچک نیاز باشد، تسمه ماشینکاری یک گزینه مناسب است. همچنین هر زمان به آلیاژ نیاز باشد، این تسمه بهترین انتخاب محسوب می‌شود. دقت تسمه ماشینکاری بسیار خوب است و قیمت آن هم از انواع تسمه فابریک و نوردی بیشتر است.
تسمه تخت
تسمه آهن تخت نوع دیگری از تسمه فلزی است که ساختار مسطح و بدون ریلی دارد. از این تسمه هم برای انتقال حرکت به‌خصوص در دستگاه‌های دارای سطوح صاف و بدون گلیسیریزم استفاده می‌شود. از مهم‌ترین کاربردهای تسمه تخت، باید به دستگاه‌های بسته‌بندی، دستگاه‌هایی مکانیکی، دستگاه چاپ و به‌طورکلی دستگاه‌هایی اشاره کرد که به سرعت ثابت و بدون لرزش و لغزش نیاز دارند. همین‌جا یادآوری کنیم که اگر به اطلاعات کاملی درباره انواع ورق نیاز دارید، می‌توانید ورق روغنی را مطالعه کنید.
تسمه فابریک
نوع دیگری از تسمه آهن است که از آلیاژ درجه‌یک و با تناژ بالا تولید می‌شود. از لحاظ ظاهری این تسمه سطح باکیفیت و یکدستی دارد و برای صنایعی مناسب است که به تسمه با سایز استاندارد نیاز دارند. چراکه تسمه فابریک را نمی‌توان به‌صورت سفارشی و براساس نیاز مشتری تولید کرد.
تسمه آهنی ترانس
تسمه ترانس یکی از انواع تسمه فلزی است که در ماشین آلات صنعتی، سیستم‌های نقاله، خودروها و دستگاه‌های مکانیکی و تسمه ترمز به‌کار می‌رود. این نوع تسمه را از تسمه ماشینکاری و تسمه فابریک تولید می‌کنند. همچنین، به گفته wickwirewarehouse فولاد ضد زنگ محبوب‌ترین ماده برای تولید تسمه فلزی است. از ویژگی‌های این تسمه باید به ساختار پیچیده‌تر به نسبت انواع دیگر تسمه فلزی اشاره کرد. این تسمه اغلب برای انتقال قدرت و حرکت از یک منبع استفاده می‌شود. زمانی‌که به کیفیت و ظاهر بهتر و دقت بیشتر نیاز باشد، این تسمه انتخاب مناسبی است.
تسمه آهن نوردی
تسمه نورد هم یکی دیگر از انواع تسمه فلزی است که از ضایعات و آهن قراضه و تحت فرآیند نورد گرم تولید می‌شود. این تسمه آلیاژ یکسان ندارد و ممکن است بخشی از آن نرم و بخش دیگر آن به‌صورت سخت باشد، با این‌حال به‌دلیل اینکه تسمه نورد ارزانترین تسمه فلزی است، طرفداران بسیاری دارد.
ویژگی‌های تسمه فلزی
مهم‌ترین ویژگی‌های تسمه آهن یا تسمه فلزی که باعث پرکاربرد بودن آن می‌شوند، عبارتند از:
استحکام و دوام بالا
قابلیت شکل‌پذیری و جوشکاری
قابلیت رنگ‌آمیزی و پوشش‌دهی
مقاومت مطلوب در برابر سایش و دماهای بالا
مقاومت بالا به شکست
قابلیت استفاده با انواع دستگاه تسمه کش دستی، پنوماتیک فلزی و بدون بست
مقاومت بسیار خوب در حرارت بالا
مقاومت بسیار خوب در برابر نیروهای کشش و عدم تغییرات طولی
مناسب‌بودن برای کاربردهای نیازمند انتقال بار سنگین و در شرایط ناهموار
وجود لبه‌های تیز
فرآیند تولید تسمه آهن
تسمه فلزی از مقاطع بسیار پرکاربرد است که با توجه به نیاز صنایع مختلف در ابعاد و اندازه‌های متنوعی تولید می‌شود. به‌طور کلی برای تولید این تسمه از چند روش نورد و ماشینکاری استفاده می‌شود که عبارتند از:
تولید به روش نورد
تسمه آهن در فرآیند نورد از شمش فولادی تولید می‌شود. در این فرآیند شمش چهار مرحله مختلف را طی می‌کند تا به تسمه تبدیل شود که عبارتند از:
مرحله پیش گرم کردن: در این مرحله شمش فولادی را تا 1200 درجه سانتی‌گراد حرارت می‌دهند تا در نتیجه این حرارت نرم شده و آماده شکل‌پذیری باشد.
مرحله نورد: در مرحله بعد که مرحله نورد نامیده می‌شود شمش حرارت دیده و نرم، از غلتک‌های مخصوص عبور می‌کند تا به شکل یک ورق صاف تبدیل شود.
مرحله خنک‌کاری: در این مرحله دمای مقطع تولید شده را در مجاورت هوای سرد کاهش داده و آن را سرد می‌کنند.
مرحله برش: پس از اتمام مرحله خنک‌کردن نوبت به برش مقطع با ابعاد مورد نظر می‌رسد. این اندازه‌ها می‌تواند براساس درخواست مشتری یا با اندازه‌های استاندارد 6 الی 12 متر باشد. تسمه فلزی تولید شده در این مرحله، برای ارسال آماده می‌شود.
تولید به روش نورد سرد
بعد از اینکه تسمه آهن در روش نورد گرم تولید می‌شود، در صورت نیاز به دقت بالای ابعادی و کیفیت سطحی بهتر، دوباره وارد فرآیند نورد سرد می‌شود. در این مرحله تسمه از میان غلتک‌های نورد سرد عبور می‌کند تا به کیفیت و دقت بهتری برسد.
تولید به روش ماشینکاری
برخلاف تولید تسمه فلزی در روش نورد، اینجا از شمش استفاده نمی‌شود و تسمه از ورق سیاه تولید می‌شود. برای این منظور رول‌های ورق سیاه را توسط گیوتین به ابعاد مورد نظر برش می‌دهند. سپس نوارهای تولید شده را اتوکشی می‌کنند تا سطحی کاملا صاف و بدون تاب داشته باشند.
واضح است که در این روش کیفیت تسمه کاملا به کیفیت ورق استفاده‌شده ارتباط دارد. بنابراین، در روش ماشینکاری باید از ورق‌های استاندارد و باکیفیت استفاده شود و این موضوع روی قیمت تسمه هم تاثیرگذار است. همچنین رعایت استانداردهای تسمه آهن هم برای کیفیت تسمه، ایمنی و عملکرد آن اهمیت بسیاری دارد.
کاربردهای تسمه آهن
تسمه فلزی در صنایع مختلف به‌کار می‌رود و به‌دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت مطلوب در برابر فشار و سایش حتی در شرایط سخت و دماهای بالا بسیار پرکاربرد است. مهم‌ترین کاربردهای این تسمه عبارتند از:
انتقال بار سنگین در شرایط عادی و شرایط ناهموار، سخت و خشن
انتقال قدرت و حرکت در دستگاه‌های مکانیکی
کاربرد به عنوان تسمه‌های مکانیکی در خودروسازی برای سیستم‌های ترمز، تسمه‌های تنظیم کمربند، دینام و… .
انتقال مواد اولیه مانند کانسارها، زغال سنگ، سنگ آهن و… در صنایع معدنی و استخراج مواد معدنی
ساخت در و پنجره
صنایع گریتینگ و پوشش پله
تولید محصولات فلزی و دوچرخه‌سازی
تفاوت تسمه آهن و تسمه فولادی
تسمه آهن و تسمه فولادی هر دو از مقاطع بسیار پرکاربرد در صنایع مختلف هستند که تفاوت‌هایی با هم دارند. تسمه فلزی معمولاً از آهن خالص یا آلیاژهای آهنی با درصد کربن پایین تولید می‌شود. به همین دلیل از نظر استحکام و مقاومت در برابر خوردگی به اندازه تسمه فولادی قوی نیست. در مقابل، تسمه فولادی از آلیاژهای فولاد با درصد کربن بالاتر تولید شده که باعث افزایش استحکام، سختی و مقاومت به خستگی آن می‌شود.
همچنین، تسمه‌های فولادی معمولاً در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاوم‌تر هستند، به‌خصوص اگر با پوشش‌های مناسب مانند گالوانیزه یا رنگ‌آمیزی محافظت شوند. از نظر کاربرد، تسمه فلزی در پروژه‌های سبک‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرد، در حالی‌که تسمه فولادی به دلیل استحکام بالاتر و مقاومت بیشتر، در کاربردهای سنگین‌تر استفاده می‌شود. به طور کلی، انتخاب بین این دو نوع تسمه بستگی به نیاز خاص پروژه و شرایط محیطی دارد.
در این مقاله به تسمه آهن، ویژگی‌ها و مزایا و معایب آن پرداختیم. گفتیم که این تسمه به‌دلیل خصوصیاتی مانند مقاومت فشاری و کششی بالا و مقاومت در برابر سایش در صنایع مختلفی استفاده می‌شود و بسیار پرکاربرد است. همچنین به‌دلیل کاربردهای پراهمیت این مقطع، اهمیت بسیاری دارد که تسمه مورد نیاز را از فروشندگان و تولیدکنندگان معتبری خریداری کنید که محصول استاندارد و درجه‌یک را به‌دست شما می‌رسانند. یکی دیگر از نکات مهم در انتخاب و خرید انواع تسمه در نظر گرفتن نیازهای خاص هر پروژه است.
سوالات متداول
منظور از تسمه آهن چیست و چه ویژگی دارد؟
تسمه یک مقطع فلزی نواری‌شکل است که برای انتقال قدرت و بار استفاده می‌شود و خصوصیاتی مانند مقاومت بالا در برابر کشش، فشار، سایش و دما دارد.
آیا از تسمه آهنی در ساخت و ساز هم استفاده می‌شود؟
بله، از این تسمه در صنایع ساختمانی برای انتقال بارهای سنگین، استفاده در دستگاه‌های بارگیری، نوارهای نقاله و همین‌طور سیستم‌های درب و پنجره استفاده می‌کنند.
عوامل تاثیرگذار بر قیمت تسمه آهن چیست؟
جنس و نوع تسمه، روش ساخت، کیفیت و استاندارد، تولیدکننده، قیمت مواد اولیه و حمل‌و‌نقل و شرایط بازار از عوامل تاثیرگذار روی این قیمت هستند.