زنگ زدگی سیم مفتول
زنگ زدگی سیم مفتول یکی از چالش‌های رایج و نگران‌کننده در صنایع مختلف است که نه‌تنها ظاهر مفتول را تحت تأثیر قرار می‌دهد، بلکه به‌مرور زمان از کیفیت، استحکام و عمر مفید آن نیز می‌کاهد. اگر شما هم با این مشکل روبه‌رو شده‌اید یا به دنبال راهی برای پیشگیری و یا حتی ترمیم سیم‌های زنگ‌زده هستید، در این مقاله قرار است به زبان ساده و کاملاً تخصصی، تمامی روش‌های کاربردی و موثر در این زمینه را با هم بررسی کنیم.
این راهنما با کمک تجربه و تخصص «صنایع مفتولی سینا، تولیدکننده مفتول» تهیه شده تا بتوانید در سریع‌ترین زمان و با کمترین هزینه، از آسیب‌های جدی به سیم‌های مفتول که تاثیر مستقیم بر کیفیت و قیمت مفتول دارد، جلوگیری کنید.
انواع زنگ‌زدگی مفتول
زنگ‌زدگی سیم مفتول همیشه به یک شکل و شدت ظاهر نمی‌شود. نوع زنگ‌زدگی به عوامل متعددی بستگی دارد؛ از جنس مفتول گرفته تا میزان رطوبت محیط، مدت زمان تماس با عوامل خورنده و شرایط نگهداری.
به‌طور کلی، زنگ‌زدگی مفتول را می‌توان به دو دسته اصلی تقسیم کرد: زنگ‌زدگی سطحی و زنگ‌زدگی عمقی. شناخت این انواع به شما کمک می‌کند تا در زمان مناسب اقدامات پیشگیرانه یا ترمیمی موثرتری انجام دهید.
۱. زنگ‌زدگی سطحی:
این نوع زنگ‌زدگی در مراحل ابتدایی فرآیند خوردگی رخ می‌دهد و معمولاً به صورت لکه‌های قهوه‌ای یا قرمز رنگ روی سطح مفتول نمایان می‌شود. زنگ‌زدگی سطحی اغلب در اثر تماس کوتاه‌مدت با رطوبت یا شرایط نامساعد محیطی ایجاد می‌شود، اما در مراحل اولیه هنوز به عمق بافت فلز نفوذ نکرده است.
خوشبختانه، اگر در این مرحله اقدام به زنگ‌زدایی شود، می‌توان سیم مفتول را بدون افت کیفیت ترمیم کرد. روش‌هایی مانند برس‌کاری، شست‌وشو با مواد زنگ‌بر یا استفاده از اسیدهای ضعیف، معمولاً برای این نوع زنگ‌زدگی موثر هستند.
۲. زنگ‌زدگی عمقی:
این نوع زنگ‌زدگی زمانی اتفاق می‌افتد که سیم مفتول برای مدت طولانی در معرض شرایط خورنده قرار گرفته و زنگ تا لایه‌های درونی فلز نفوذ کرده باشد. زنگ‌زدگی عمقی باعث تخریب ساختار فلز، کاهش ضخامت مفتول، ایجاد حفره‌های خوردگی و شکنندگی در آن می‌شود.
در این حالت، حتی اگر زنگ‌زدایی صورت گیرد، ممکن است بخشی از خواص مکانیکی مفتول (مانند انعطاف‌پذیری یا استحکام کششی) از بین رفته باشد.