تفاوت بین آنیل کردن و نرماله کردن چیست؟
تفاوت بین آنیل کردن و نرماله کردن چیست؟
نرمال کردن فقط در مورد فلزات حاوی آهن مانند فولاد انجام میشود. اما تفاوت اصلی آنها در روند عملیات حرارتی است: در نرمال کردن، پس از حرارت دادن فولاد و پس از خروج از کوره آن را در هوای آزاد خنک می‌کنند.
فولاد نرمال‌شده سخت‌تر از فولاد آنیل‌شده است. همچنین فولاد نرمال‌شده، استحکام، شکل‌پذیری و چقرمگی بیشتری نسبت به فولاد آنیل‌شده دارد.
از آنجا که فولاد نرمال‌شده در هوا خنک میشود، قسمت‌های نازک‌تر سریعتر خنک شده و از قسمت‌های ضخیم سخت‌تر خواهند بود. اما با آنیل کردن، به دلیل خنک شدن ورق آلیاژی در کوره، سختی قسمت‌های مختلف متناسب خواهد بود.
عملیات حرارتی، ماشین‌کاری و جوشکاری در ورق CK45
عملیات حرارتی در ورق CK45
ورقCK45 از آن دسته ورق‌های فولادی است که همانند ورق MO40 تحت عنوان فولادهای حرارت پذیر شناخته میشود. مهمترین عملیات حرارتی قابل انجام بر روی ورق C1045 عبارت است از: فورجینگ، آنیل کردن، نرماله کردن، سخت‌کاری، تنش‌زدایی و تمپر کردن. در ادامه این عملیات حرارتی را به همراه جوشکاری وماشینکاری ورق CK45 شرح خواهیم داد.
فورجینگ
ورق C1045 در دمای تقریبی 2200 درجه فارنهایت (1205 درجه سانتی‌گراد) تا 1700-1650 درجه فارنهایت (925-900 درجه سانتی‌گراد) حرارت داده میشود. نکته قابل توجه در زمان انجام عملیات فورجینگ آن است که قطعه تا زمانی که دمای آن یکنواخت نشده نگهداری شود. پروسه خنک کردن فولاد در هوای آزاد انجام میشود.
آنیل کردن
آنیلینگ یا بازپخت ورق CK45 برای مقاطع فولادی کوچک در محدوده دمای 1450 تا 1600 درجه فارنهایت ( 870 – 790 درجه سانتی‌گراد) انجام میشود. پس از آن فولاد باید در دمای 50 درجه فارنهایت (28 درجه سانتی‌گراد) بر ساعت در کوره خنک شود. همچنین تا دمای 1200 درجه فارنهایت (650 درجه سانتی‌گراد) غوطه ور شده و سپس در هوای آرام خنک شود.
نرمالیزه کردن
نرمالیزه کردن ورق CK45 معمولا در دمای 1700 – 1650 درجه فارنهایت (845 – 800) رخ می‌دهد. در نرمالیزه کردن این ورق باید از خنک سازی در هوای آرام استفاده کرد.
زمانی که می‌خواهیم مقاطع فولادی را قبل از سخت‌کاری و تمپر کردن یا انجام دیگر عملیات حرارتی نرماله کنیم، باید از بیشترین دمای مناسب برای نرمالیزه استفاده شود. اما هنگامی که نرماله کردن آخرین عملیات حرارتی باشد، از کمترین دمای نرماله کردن ورق CK45 استفاده می‌کنیم.
سخت کردن
سخت‌کاری این گرید در دمای آستینته 1550 – 1475 درجه فارنهایت (845 – 800 درجه سانتی‌گراد) صورت می‌گیرد. محیط کوئنچ (سرمادهی) این فولاد می‌تواند آب یا روغن باشد.
از طریق حرارت‌دهی سریع می‌توان ورق CK45 را سخت‌کاری شعله‌ای یا القایی کرد. سپس مقطع فولادی را در آب و روغن خنک کرده تا سختی سطح مناسب به دست آید. این عملیات را می‌توان با تمپر کردن در دمای 400 – 300 درجه فارنهایت (200 – 150 درجه سانتی‌گراد) ادامه داد تا تنش‌های قطعه فولادی بدون تاثیر بر میزان سختی آن کاهش یابد. با انجام این عملیات حرارتی می‌توان به سختی سطح Rc 58 دست پیدا کرد.