میلگرد ترمکس چیست؟

میلگرد ترمکس چیست؟

می‌دانیم که یکی از مواد مهم و گسترده‌ای که در صنعت ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد، میلگردها هستند. افزایش قیمت این مصالح، مشکلات زیادی را برای سازندگان ایجاد کرده است و در حال حاضر، قیمت میلگرد در بازار بین ۱۳ هزار و ۵۰۰ تا ۱۵ هزار تومان تعیین می‌شود. در این مقاله، قصد داریم درباره میلگردهای ترمکس، اطلاعاتی را برای شما مخاطبان عزیز ارائه دهیم.

بر اساس گزارشات روابط عمومی شرکت آهن رویال، میلگردها انواع مختلفی دارند که با توجه به علائم مشخصی که بر روی آن‌ها قرار دارد، می‌توان آن‌ها را تفکیک و شناسایی کرد. شاید شما پیش‌تر دیده باشید که بر روی میلگردهای مختلف، حروف اختصاری خاصی مانند CT، TMT یا JT وجود دارد که نشان‌دهنده نوع و ویژگی‌های آن محصول می‌باشد. برای تولید میلگرد آجدار، سه روش مختلف نورد گرم، نورد سرد و ترمکس مورد استفاده قرار می‌گیرد.

روش ترمکس

در این روش، پس از نورد گرم، میلگردها به یکباره در آب خنک می‌شوند تا استحکام کششی و تنشی آن‌ها افزایش یابد. این روش با روش نورد سرد تفاوت دارد. روی محصولات ترمکس، علامت‌هایی به صورت علامت‌های اختصاری و خاصی حک می‌شود. به عنوان مثال:

– علامت CT برای A3 یا آج 400

– علامت JT برای A4 یا آج 340
آشنایی با روش ترمکس

برای درک بهتر از روش ترمکس، بهتر است ابتدا به توضیح فناوری QST پرداخته شود. این نوع میلگرد با علامت اختصاری TMT شناخته می‌شود. در دهه‌های ۱۹۷۰ و ۱۹۹۰، برای افزایش استحکام میلگردهای آجدار از این روش استفاده می‌شد. تاکنون، در روش معمول، با افزایش کربن و منگنز در ترکیب شیمیایی فولاد، استحکام میلگرد افزایش می‌یافت، اما این موضوع می‌توانست قابلیت جوش‌پذیری میلگرد را کاهش دهد و هزینه تولید را افزایش دهد. به همین دلیل، روش QST به منظور بهبود قابلیت جوش و کاهش هزینه‌های تولید به کار گرفته شد. این روش به واقع میلگردهای TMT را بهبود داده و با نام‌های تجاری مختلف اعلام می‌شود. تولید میلگردهای ترمکس از میلگردهای TMT مشخص شده است و با علامت T نشان داده می‌شوند.
فرآیند تولید میلگرد ترمکس

در روش تولید میلگرد ترمکس، میلگردهای خروجی از مرحله نورد گرم به وسیله جریان آب سرد می‌شوند. این کار باعث می‌شود سطح میلگرد سرد و ساختار کریستالی آن سخت و شکننده شود. با این حال، داخل میلگرد به دلیل دمای بالا، همچنان انعطاف‌پذیر باقی می‌ماند. هدف از این روش، تولید میلگردهای با استحکام بالا در برابر فشار است. از این روش می‌توان برای کاهش هزینه‌های تولید و بهبود ویژگی‌های میلگرد استفاده کرد.

 

مدیریت سایت